Какви фактори трябва да се имат предвид при избора на прахоуловител за инсинератор за инсталация за изгаряне на отпадъци? Кои материали имат по-добра устойчивост на корозия?

Когато избирате прахоуловител за инсинератор за инсталация за изгаряне на отпадъци, следните фактори трябва да бъдат разгледани изчерпателно:

I、 Ефективност на отстраняване на прах

Това е основният фактор за разглеждане. Димът, генериран от изгарянето на боклука, съдържа голямо количество прахови частици, които, ако не бъдат отстранени ефективно, могат да причинят сериозно замърсяване на околната среда.

1. Разберете диапазона на ефективност на отстраняване на прах от различните видове прахоуловители. Например ръкавните филтри имат добър ефект на отстраняване на фини частици и могат да постигнат висока ефективност на отстраняване на прах; Електростатичният филтър има добър ефект на улавяне на по-големи частици и частици в определен диапазон на размер на частиците.

2. Определете необходимото ниво на ефективност на отстраняване на прах въз основа на стандартите за емисии и действителните нужди на инсталацията за изгаряне на отпадъци. Строгите екологични изисквания може да изискват по-висока ефективност на отстраняване на прах, за да се гарантира, че отделените димни газове отговарят на националните и местните екологични стандарти.

II、 Устойчивост на висока температура

Температурата на димните газове на изхода на инсинератора за боклук обикновено е висока, обикновено между 150 ℃ -250 ℃ или дори по-висока.

1. Филтърният материал и структурата на прахоуловителя трябва да могат да издържат на дълготрайните ефекти на високотемпературните димни газове без деформация, повреда или намалена производителност. Например, избор на устойчиви на висока температура филтърни материали като PTFE, P84 и други материали за платнени торби или използване на устойчива на висока температура стомана за направата на корпуса и компонентите на прахоуловителите.

2. Помислете за стабилността на работа на прахоуловителя в среда с висока температура, за да избегнете повреди на оборудването или спирания, причинени от високи температури, които могат да повлияят на нормалната работа на инсталацията за изгаряне на отпадъци.

III、 устойчивост на корозия

Димните газове от изгаряне на боклук съдържат различни корозивни компоненти, като серен диоксид, хлороводород, азотни оксиди и др.

1. Материалът на прахоуловителя трябва да има добра устойчивост на корозия, за да се предотврати корозия от корозивни вещества в димния газ. Например, използвайки устойчив на корозия материал от неръждаема стомана или подложен на специална антикорозионна обработка.

2. Когато избирате филтърни материали, трябва да се обърне внимание на тяхната издръжливост в корозивни среди. Някои специални филтърни материали, като Flumes, имат добра устойчивост на корозия и могат да се адаптират към суровата среда на димните газове от изгаряне на отпадъци.

IV、 Характеристики на устойчивост

Съпротивлението на прахоуловителя пряко влияе върху консумацията на енергия от системата за изгаряне на отпадъци.

1. Прахоуловителите с ниско съпротивление могат да намалят консумацията на енергия от вентилаторите и да намалят оперативните разходи. При избора на прахоуловител трябва да се обърне внимание на неговия коефициент на съпротивление и да се обмисли цялостно изборът на вентилатори за инсталации за изгаряне на отпадъци.

2. Вземете предвид промените в съпротивлението на прахоуловителя по време на работа, за да избегнете рязко увеличаване на съпротивлението, причинено от натрупване на прах и други причини, които могат да повлияят на нормалната работа на системата.

V、 Метод на почистване

Един ефективен метод за почистване на прах може да осигури непрекъсната и стабилна работа на прахоуловителя.

1. Обичайните методи за почистване на прах включват импулсно издухване, обратно издухване, механични вибрации и т.н. Различните методи за почистване са подходящи за различни видове прахоуловители и работни условия. Например, ръкавните филтри обикновено използват импулсно струйно почистване, което има предимствата на добър почистващ ефект и висока степен на автоматизация.

2. Вземете предвид фактори като надеждността на метода на почистване, интензивността на почистването и цикъла на почистване. Краткият цикъл на почистване ще увеличи консумацията на енергия и износването на оборудването, докато дългият ще повлияе на ефективността на отстраняване на прах.

VI、 Размер на оборудването и пространство за инсталиране

Пространството на инсталацията за изгаряне на боклук е ограничено и е необходимо да се избере подходящ размер на прахоуловителя.

1. Изберете компактен и малък прахоуловител въз основа на разположението и пространствените ограничения на инсталацията за изгаряне на отпадъци. Например, някои нови компактни прахоуловители могат да постигнат ефективно отстраняване на прах в ограничени пространства.

2. Обмислете метода на инсталиране на прахоуловителя и връзката му с друго оборудване, за да осигурите плавен процес на инсталиране, без да се засяга нормалното производство на инсталацията за изгаряне на отпадъци.

VII、 Разходи за поддръжка и експлоатационен живот

1. Оценете нуждите от поддръжка и разходите на прахоуловителя, включително подмяна на филтърна торба, поддръжка на оборудването и поддръжка на системата за почистване на прах. Изборът на прахоуловители с по-ниски разходи за поддръжка и по-дълъг експлоатационен живот може да намали оперативните разходи на инсталациите за изгаряне на отпадъци.

2. Разберете следпродажбеното обслужване и техническата поддръжка на производителя на прахоуловителя, за да осигурите своевременно разрешаване на проблеми с оборудването.

VIII、 Инвестиционни разходи

Инсталациите за изгаряне на боклук трябва да контролират инвестиционните разходи за оборудване, като същевременно отговарят на изискванията за опазване на околната среда и производствените нужди.

1. Извършете анализ на разходите за различни видове прахоуловители, включително разходи за закупуване на оборудване, разходи за инсталиране, оперативни разходи и т.н. Като вземете предвид рентабилността, изберете най-подходящия прахоуловител.

2. Могат да се обмислят някои енергоспестяващи прахоуловители или инвестиционните разходи могат да бъдат намалени чрез оптимизиран дизайн, но в същото време производителността и качеството на оборудването не трябва да бъдат засегнати.

В прахоуловителя на инсинератора в инсталацията за изгаряне на боклук следните материали имат добра устойчивост на корозия:

I、 PTFE (политетрафлуоретилен)

1. Отлична химическа стабилност: PTFE има изключително отлична киселинна и алкална устойчивост, устойчивост на корозия и може да устои на почти всички химически вещества. В среда на димни газове, съдържаща корозивни компоненти като серен диоксид, хлороводород и азотни оксиди, генерирани от изгаряне на боклук, PTFE проявява изключително висока стабилност и няма да бъде корозирал или повреден.

2. Широка температурна адаптивност: Може да се използва дълго време в диапазона от -180 ℃ до 260 ℃ и може да се адаптира добре към високотемпературните димни газове на изхода на инсинератора за боклук, като същевременно поддържа добра устойчивост на корозия при високи температури.

3. Не е лепкав: Повърхностната свободна енергия е много ниска и има висока степен на незалепване. Прахът не се прикрепя лесно към повърхността на филтърния материал, което е не само полезно за почистване, но също така намалява натрупването на корозивни вещества върху повърхността, като допълнително намалява риска от корозия.

II、 P84 (полиамидно влакно)

1. Добра устойчивост на корозия: Има известна устойчивост на хидролиза и окисление и има добра устойчивост на корозивни компоненти в димните газове от изгаряне на отпадъци. Може да се използва в среди с pH 2-12 и да се адаптира към киселинната и алкална среда на димния газ от изгаряне на отпадъци.

2. Устойчивост на висока температура и спомагателна устойчивост на корозия: Температурната устойчивост може да достигне 260 ℃ до 300 ℃. В среда с висока температура структурата му е относително стабилна и не се корозира лесно. Междувременно високата температура също помага за намаляване на кондензацията и адсорбцията на определени корозивни вещества върху повърхността на филтърния материал, като по този начин намалява възможността от корозия.

III、 канали (FMS)

1. Цялостна устойчивост на корозия: Има характеристиките на устойчивост на висока температура, висока якост, устойчивост на киселинна и алкална корозия, устойчивост на износване и устойчивост на сгъване. Чрез различни техники за химическо третиране на повърхността, той може също така да има функции като лесно отстраняване на прах, хидроизолация, маслоустойчивост, антистатичност и т.н., което допълнително повишава устойчивостта му на корозия в сложни среди.

2. Характеристики на материала: Устойчивост на корозия: В сравнение с филтърната среда от стъклени влакна, неговата устойчивост на износване, устойчивост на сгъване и якост на обелване са значително подобрени. В суровата среда на димните газове при изгаряне на боклук, той може по-добре да устои на комбинираните ефекти на корозивни вещества и механично износване.

IV、 Филтърен материал с високо съдържание на силициев диоксид

1. Някои предимства на устойчивостта на корозия: Нормалната температурна устойчивост може да достигне 160 ℃, а моментната максимална температура може да достигне 200 ℃, с добра стабилност в среда с висока температура. След третиране с филмово покритие може да се постигне повърхностно филтриране, намалявайки възможността прахът да образува прахов слой върху повърхността на филтърната торба и след това да се втвърди, намалявайки контактната площ и времето между корозивните вещества и филтърната среда, като по този начин подобрява устойчивостта на корозия.

2. Специалната структура повишава устойчивостта: Специалната структура на филтърния материал с високо съдържание на силициев диоксид му позволява да устои до известна степен на корозивните компоненти в димния газ от изгаряне на отпадъци, като удължава експлоатационния живот на филтърния материал.