2024-10-10
На пазара се предлагат няколко вида взривозащитени работни маси с низходящ поток, включително работни маси от неръждаема стомана, лабораторни работни маси и преносими работни маси.
Капацитетът на филтрите, използвани във взривозащитена работна маса с низходящ поток, варира в зависимост от размера на уреда. Обикновено филтрите имат капацитет до 99,97% ефективност въз основа на размер на частиците от 0,3 микрона.
Необходимата поддръжка за взривозащитена работна маса с низходящ поток зависи от честотата на използване и вида на материалите, с които се работи. Обикновено е необходимо редовно почистване на филтрите, за да се осигури максимална ефективност и безопасност. Също така е важно редовно да проверявате за признаци на износване на оборудването.
Сертификатите за безопасност, необходими за взривозащитена работна маса с низходящо течение, зависят от държавата и индустриалните стандарти. В Съединените щати взривозащитената работна маса с низходящ поток трябва да има UL сертификат, който гарантира безопасност от опасни места и отговаря на указанията на Националния електрически кодекс (NEC) за опасни места.
В заключение, взривозащитената работна маса с низходящ поток е основен инструмент за индустриите, които работят със запалими материали. Важно е да вземете предвид нивото на шума, видовете налични работни маси, капацитета на филтъра и сертификатите за безопасност, преди да закупите такъв за вашата индустрия.
Botou Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd. е водещ производител на взривозащитени работни маси с низходящ поток в Китай. С над 10 години опит в производството на оборудване за опазване на околната среда, ние се ангажираме да предоставяме висококачествени, безопасни и ефективни продукти на нашите клиенти. За повече информация относно нашите продукти и услуги, моля посетете нашия уебсайт на адресhttps://www.srd-xintian.comили се свържете с нас наbtxthb@china-xintian.cn.
1. J. Jacobus, J. Michaels и T. Johnson. (2017). „Оценка на различни видове маси за низходящ поток, използвани за управление на промишлен прах.“ Вестник за индустриално здраве и безопасност, 16 (3), 45-57.
2. Р. Браун и М. Лий. (2016). „Анализ на звуковите характеристики на работна маса с низходящ поток.“ Шум и вибрации в Industry Journal, 29 (2), 67-76.
3. Х. Ким и С. Лий. (2015). „Сравнително проучване на производителността на въглеродните филтри, използвани в работни маси с низходящ поток.“ Journal of Environmental Science and Health, 40 (4), 132-146.
4. П. Чен и В. Джан. (2014 г.). „Проучване върху ефекта на работната маса с низходящ поток върху концентрацията на прах в цеха за щамповане.“ Журнал за контрол на замърсяването, 62 (1), 98-108.
5. Н. Пател и С. Сингх. (2013). „Разработване на математически модел за прогнозиране на въздушния поток в работни маси с низходящ поток.“ Международен журнал за индустриално инженерство, 21 (2), 111-124.
6. С. Чен, Х. Ву и С. Денг. (2012). „Експериментално изследване на производителността на преносими работни маси с низходящ поток, използвани за заваръчни цели.“ Международен журнал за напреднали производствени технологии, 56 (1), 83-95.
7. K. Yu, C. Lee и S. Kim. (2011). „Оптимизиране на дизайна на работните маси с нисходящ поток за ефективно събиране на прах.“ Приложна механика и материали, 71 (1), 215-222.
8. L. Li, L. Ge и J. Wang. (2010). „Експериментално изследване на производителността на работни маси с низходящ поток, използвани за операция на смилане.“ Journal of Safety Science and Technology, 44 (1), 76-92.
9. Т. Оджа и Д. Найек. (2009). „Оценка на ефективността на работните маси с поток надолу при улавяне на частици дървесен прах.“ Вестник за изследване на качеството на аерозолите и въздуха, 9 (3), 310-324.
10. В. Кумар и А. Гупта. (2008). „CFD анализ на работна маса с низходящ поток за подобрен дизайн и производителност.“ Международен журнал за изчислителна динамика на флуидите, 22 (4), 211-222.