У дома > Новини > Новини от индустрията

Какво е естеството на праха, генериран от обработката на храни? Приложение на работна маса с низходящ поток

2024-11-25

Въпросите за здравето на храните са един от най-важните въпроси за една страна. Много компании обаче ще произвеждат прах, за да замърсят храната по време на обработката на храната, което представлява заплаха за здравето на работниците.

Hebei Xintian Environmental Protection Equipment Co., Ltd.на Китай персонализира голям брой работни маси за обработка на храни за хранително-вкусовата промишленост, което перфектно решава замърсяването на храната с прах.

Следното въвежда опасностите от прах от обработката на храни и принципа на работа на работни маси с низходящ поток:

Опасностите от прах, генериран от обработката на храни


1. Запалимост

- Много прахове от обработката на храни са запалими. Прахове като брашно и нишесте могат да експлодират, когато достигнат определена концентрация във въздуха (долната граница на експлозия на брашното е около 20-60g/m³), когато срещнат източник на огън (като открит пламък, статична искра и др.) . Това е така, защото тези прахове са напълно смесени с въздуха, за да образуват горима смес. След като се запали, реакцията ще се разпространи бързо и ще освободи много енергия.

- Тази запалимост изисква от обектите за обработка на храни да предприемат стриктни мерки за предотвратяване на пожар и експлозия, за да предотвратят инциденти с прахова експлозия.

2. Хигроскопичност

- Някои прахове от обработката на храни са хигроскопични. Например прахът, съдържащ захари, може лесно да абсорбира влагата от въздуха в среда с висока влажност. Това може да доведе до натрупване на прах, да повлияе на неговата течливост и да полепне по повърхността на оборудването, което прави почистването му по-трудно.

- В същото време, ако хигроскопичният прах се натрупа за дълго време, той също може да размножи микроорганизми, което ще има неблагоприятен ефект върху хигиената на средата за обработка на храни.


3. Опасности за човешкото здраве

- Прахът от хранителната промишленост може да навлезе в човешкото тяло през дихателните пътища. При вдишване на фин прах той може да се отложи в алвеолите, причинявайки респираторни заболявания като пневмокониоза (продължителното вдишване на брашнен прах може да причини брашнена пневмокониоза), бронхит и др.

- Някои компоненти в праха също могат да причинят алергични реакции. Например, прахът, генериран при преработката на морски дарове, може да съдържа алергени като скариди и раци, причинявайки алергични симптоми като алергичен ринит и сърбеж по кожата при обработващия персонал.


Приложение на работна маса с низходящ поток


1. Принцип на прахоулавяне

- Работната маса с низходящ поток използва основно смукателната система за събиране на прах. Когато работи, отрицателното налягане, генерирано от вентилатора, образува въздушен поток в работната зона. Когато се генерира прах, въздушният поток ще засмуче праха в системата за събиране на прах на работната маса с низходящ поток. Най-общо казано, дизайнът на скоростта на вятъра на входа за въздух е точно изчислен, за да улови ефективно праха и да предотврати разпространението му в работната среда.


2. Филтърна система и поддръжка

- Работните маси с низходящ поток обикновено са оборудвани с филтрираща система, а общите филтърни материали са филтърни торби и филтърни елементи. Когато натовареният с прах въздух преминава през филтърния материал, прахът се улавя на повърхността на филтърния материал и чистият въздух се изхвърля в атмосферата през филтърния материал. Филтърната торба обикновено може да се почиства чрез разклащане или обратно издухване, за да се поддържа добрата й пропускливост на въздух. Филтърният елемент може да се почиства чрез импулсна струя и други методи.

- За да се осигури нормалната работа на работната маса с нисходящ поток, тя трябва да се поддържа редовно. Това включва почистване на праха в кутията за прах, проверка на работното състояние на вентилатора, подмяна на повредени филтърни материали и т.н. Например, при високо натоварване може да се наложи смяна на филтърната торба на всеки 1-2 месеца, за да се гарантира добро филтриращ ефект.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept